橡胶的弹性为什么弹性越来越差
答案：橡胶的弹性随着使用时间的增加会逐渐变差，这是因为橡胶中的聚合物链随着时间的推移会逐渐断裂、老化和硬化，从而导致橡胶分子的可变性和活性降低，弹性也会随之降低。此外，橡胶在遇到高温、紫外线、氧化或化学物质等外部因素的作用下，也会加速老化和硬化，进一步降低弹性。
弹性塑料
答案：弹性塑料是一种具有一定弹性的塑料材料，通常是由高弹性的聚合物制成。这种塑料通常具有优异的耐磨性、耐撕裂性、耐化学腐蚀性和耐温性等特性，因此被广泛应用于制造各种弹性部件、密封件、支撑件、缓冲件等。常见的弹性塑料有聚氨酯、聚醚、聚酯弹性体、丁苯橡胶、硫化丁腈橡胶等。
塑料弹性模量
答案：塑料弹性模量是指塑料在受力时发生弹性变形的能力，通常用单位面积的力使材料产生单位长度的变形量来表示，单位为帕斯卡（Pa）。不同种类的塑料弹性模量会有所差异，一般在几千到几十万帕斯卡之间。
橡胶的成分
答案：橡胶的成分主要是高分子聚合物，通常是天然橡胶或合成橡胶。天然橡胶是从橡胶树的乳液中提取的，主要成分是聚合物异戊二烯。合成橡胶是通过化学反应制成的，通常是由丁苯橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶和丁基橡胶等组成。此外，橡胶中还可能包含填充剂、增塑剂、硫化剂等辅助材料。
弹性橡胶
答案：弹性橡胶是一种具有高弹性和回弹性的橡胶材料，通常由天然橡胶或合成橡胶制成。它具有优异的防震、减震、隔音、耐磨、耐腐蚀、耐热和耐寒性能，广泛应用于汽车、航空航天、建筑、电(diàn)子(zǐ)、医疗等领域。
摩擦系数大的材料
答案：摩擦系数大的材料包括橡胶、金属、塑料、陶瓷等。具体的摩擦系数大小还与材料的表面粗糙度、温度、湿度等因素有关。
热塑性和热固性的区别
答案：热塑性和热固性是两种不同类型的塑料材料。其主要区别在于：
1. 热塑性塑料可以被加热并加工成不同形状，如挤(jǐ)压(yā)、注塑、吹塑等，而热固性塑料则在加热后会发生化学反应而变(biàn)硬(yìng)，不能再被加工成其他形状。
2. 热塑性塑料可以被重复加工和回收利用，而热固性塑料一旦加热固化后就不能再被回收利用。
3. 热塑性塑料通常具有较高的柔韧性和耐冲击性，而热固性塑料则通常具有较高的硬度和耐温性。
总之，热塑性塑料适用于需要灵活加工和回收利用的应用，而热固性塑料适用于需要高硬度和耐温性的应用。
热塑性和热固性
答案：热塑性和热固性是两种不同的材料性质。
热塑性指的是材料在加热后可以被塑性变形，形成不同的形状，而且可以多次重复进行这种塑性变形。热塑性材料通常是高分子聚合物，例如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
热固性则是指材料在加热后会发生化学反应，形成交联结构，从而不能再被塑性变形。热固性材料通常是树脂、胶粘剂等，例如环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯等。
总的来说，热塑性材料可以通过加热软化再重新成型，而热固性材料则不行。
拉伸断裂应力
答案：拉伸断裂应力是指在拉伸过程中，材料断裂时所承受的最大应力。它可以表示为材料的抗拉强度，是材料抗拉强度的一种度量。通常使用标准拉伸试验来测量材料的拉伸断裂应力。